Direct Roving for Pultrusion opiera się na formule zaklejającej wzmocnionej silanem. Ma dobrą integralność,
Szybkie zwilżanie, dobra odporność na ścieranie, niski poziom mechacenia; niska sieć trakcyjna, dobra kompatybilność z żywicą poliuretanową, zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne lub jest produktem gotowym.
Kod produktu | Średnica włókna (μm) | Gęstość liniowa (tex) | Kompatybilna żywica | Cechy produktu i zastosowanie |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Szybkie i całkowite zwilżanie żywicami Niski szum Niska sieć trakcyjna Doskonałe właściwości mechaniczne |
Roving bezpośredni do pultruzji jest kompatybilny głównie z systemami nienasyconych żywic poliestrowych, winylowych i fenolowych. Produkty Pultrusion znajdują szerokie zastosowanie w branży budowlanej, telekomunikacyjnej i izolacyjnej.
Roving, maty są przeciągane przez kąpiel impregnacyjną z żywicy, podgrzewaną matrycę, urządzenie do ciągłego przeciągania, w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, a następnie po przecięciu piły formowane są produkty końcowe.
proces pultruzji
Pultruzja to proces produkcyjny, w wyniku którego powstają ciągłe odcinki wzmocnionych polimerowych kształtów konstrukcyjnych o stałym przekroju poprzecznym. Proces polega na zastosowaniu ciekłej mieszaniny żywicy, w skład której wchodzą żywica, wypełniacze i specjalistyczne dodatki, a także włókien wzmacniających tekstylia. Zamiast przepychać materiały, jak ma to miejsce w przypadku wytłaczania, proces pultruzji polega na przeciąganiu ich przez rozgrzaną stalową matrycę formującą za pomocą ciągłego urządzenia ciągnącego.
Stosowane materiały wzmacniające są ciągłe i obejmują rolki maty z włókna szklanego oraz kawałki niedoprzędu z włókna szklanego. Materiały te moczy się w mieszaninie żywicy w kąpieli żywicowej, a następnie przeciąga przez matrycę. Ciepło wychodzące z matrycy inicjuje proces żelowania lub utwardzania żywicy, w wyniku czego powstaje sztywny i utwardzony profil, który pasuje do kształtu matrycy.
Konstrukcja maszyn do pultruzji może się różnić w zależności od kształtu pożądanego produktu. Jednakże podstawową koncepcję procesu pultruzji zilustrowano na schemacie przedstawionym poniżej.