Produkty są kompatybilne z żywicą UP VE itp. Zapewnia doskonałą wydajność tkania, jest zaprojektowany do wytwarzania wszelkiego rodzaju produktów FRP, takich jak tkane wędrowanie, siatka, geotelektyki i ekt tkaniny musiozialnej.
Kod produktu | Średnica filamentu (μm) | Gęstość liniowa (Tex) | Kompatybilna żywica | Funkcje produktu i aplikacja |
EWT150 | 13-24 | 300、413 600、800、1500、1200,2000,2400 | Upve
| Doskonała wydajność tkania, niska fuzz Użyj do produkcji tkanin, taśmy, maty kombinacji, maty kanapkowej
|
Wavey światłowodowe E-szklane są używane do produkcji łodzi, rur, samolotów oraz w branży motoryzacyjnej w postaci kompozytowej. Weavings są również stosowane w produkcji łopat turbiny wiatrowej, podczas gdy w produkcji dwuosiowej (± 45 °) i quadriaxial (0 °/45 °/45 °/90 °/45 °/90 °/45 °/90 °/90 °/90 °/90 °/± 45 °/45 °/45 °/45 °/45 °/45 ° Weavings. Rowowanie włókien szklanych stosowane w produkcji Weavings powinno być kompatybilne z różnymi żywicami, takimi jak nienasycony poliester, ester winylowy lub epoksyd. Dlatego należy rozważyć różne chemikalia, które zwiększają kompatybilność między włóknem szklanym a żywicą macierzy w przypadku rozwoju takich ROVING. Podczas ostatniej produkcji mieszanina chemikaliów stosuje się do błonnika, który nazywa się rozmiarem. Rozmiary poprawia integralność pasm szklanych włókien (folia poprzednie), smarność między pasmami (środek smarujący) i tworzenie wiązań między matrycą a włókienami ze szklanego włókna (środek sprzęgający). Rozmiary zapobiega również utlenianiu filmu byłych (przeciwutleniaczy) i hamuje wygląd elektryczności statycznej (środki antystatyczne). Specyfikacje nowego bezpośredniego wędrownego należy przypisać przed opracowaniem szklanego wędrownego włókna do aplikacji do tkania. Projekt wielkości wymaga wyboru komponentów wielkości na podstawie specyfikacji, po których następują uruchomione próby. Testowane są próby produktów, które są testowane, wyniki są porównywane ze specyfikacjami docelowymi, a w konsekwencji wymagane są korekty. Różne matryce są również używane do tworzenia kompozytów z proces próbnym w celu porównania uzyskanych właściwości mechanicznych.