Materiały kompozytowe Azji (Tajlandia) CO., LTD
Pionierzy przemysłu włókna szklanego w Tajlandii
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
Posiekana mata pasma (CSM) i tkane wędrowanie to dwa różne rodzaje materiałów wzmacniających włókno szklane stosowane w produkcji materiałów kompozytowych. Ich różnice leżą przede wszystkim w procesach produkcyjnych, strukturach i polach aplikacji.
1. Proces i struktura produkcji:
- Mata posiekanego pasma: składa się z losowo ułożonych krótkich włókien szklanych, związanych z spoiwa. Ta struktura daje matę mniej więcej te same właściwości mechaniczne we wszystkich kierunkach.
- Tkane wędrowanie: wykonane z długich szklanych włókien wplecionych w strukturę podobną do siatki. Tkanina ta charakteryzuje się wyższą wytrzymałością i sztywnością w pierwotnych kierunkach włókien, a jednocześnie jest stosunkowo słabsza w innych kierunkach.
2. Właściwości mechaniczne:
- MAT, ze względu na swój niewykierowy rozwój, ogólnie wykazuje jednolite właściwości mechaniczne, ale ma ogólnie niższą wytrzymałość w porównaniu do tkanego wędrownego.
- Tkane wędrowanie o swojej tkanej strukturze ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie i zginanie, szczególnie wzdłuż kierunku włókien.
3. Pola aplikacji:
- Maty posiekane pasm są powszechnie stosowane do produktów o złożonych kształtach, takich jak części i łodzie motoryzacyjne, ze względu na ich dobre pokrycie i zdolność adaptacyjną.
- Tkane wędrowanie jest zwykle stosowane w zastosowaniach wymagających wyższej wytrzymałości strukturalnej, takich jak duże statki, ostrza turbiny wiatrowej i sprzęt sportowy.
4. Przepuszczalność żywicy:
- MAT ma lepszą przepuszczalność żywicy, co ułatwia połączenie z żywicą w celu utworzenia jednolitego materiału kompozytowego.
- Tkane wędrowanie ma stosunkowo słabą przepuszczalność żywicy, ale dobrą penetrację żywicy można osiągnąć za pomocą odpowiednich technik przetwarzania.
Podsumowując, posiekane maty pasma i tkane ROVINGS mają swoje unikalne zalety i pola aplikacyjne. Wybór materiału zależy od wymagań projektowych i oczekiwanej wydajności produktu końcowego.
Czas postu: 19-2024
