Asia composite materials (Thailand)co.,Ltd
Pionierzy przemysłu włókna szklanego w TAJLANDII
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165
Proces pultruzji włókna szklanego to ciągła metoda produkcji stosowana do tworzenia profili kompozytowych wzmocnionych stałym przekrojem poprzecznym. Oto jak działa proces pultruzji włókna szklanego:
1. **Impregnacja żywicą**: Ciągłe pasma włókien szklanych są przeciągane przez kąpiel żywiczną, gdzie są dokładnie impregnowane mieszanką żywicy. Stosowane żywice to zazwyczaj poliester, winyloester lub epoksyd, które zapewniają produktowi końcowemu pożądaną odporność chemiczną i właściwości fizyczne.
2. **Wstępne formowanie**: Po impregnacji mokre włókna przechodzą przez prowadnicę wstępnego formowania, gdzie nasączone żywicą włókna są formowane w przybliżony zarys końcowego profilu. Pomaga to zagęścić materiał i usunąć nadmiar żywicy.
3. **Utwardzanie**: Następnie włókna impregnowane żywicą są przeciągane przez rozgrzaną matrycę. Ciepło powoduje utwardzanie i utwardzanie żywicy, tworząc sztywny profil o wysokiej wytrzymałości. Matryca nie tylko dostarcza ciepło wymagane do utwardzania, ale także kształt i wykończenie produktu końcowego.
4. **Ciągłe ciągnięcie**: Ciągłe ciągnięcie jest ułatwione przez mechanizm ciągnący, taki jak gąsienice lub koło ciągnące, które utrzymuje stałe napięcie i prędkość w całym procesie. Ta spójność jest kluczowa dla zapewnienia jednorodności produktu końcowego.
5. **Cięcie i wykańczanie**: Po wyjściu profilu z matrycy można go przyciąć na określone długości za pomocą piły tnącej. Dodatkowe procesy wykańczające mogą obejmować wiercenie, malowanie lub montaż z innymi komponentami w zależności od zastosowania.
Proces pultruzji jest wysoce zautomatyzowany i wydajny, co czyni go odpowiednim do produkcji dużych ilości profili kompozytowych. Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości, lekkości i odporności na korozję, takich jak budownictwo, zastosowania elektryczne i transport.
Czas publikacji: 19-05-2024
