Proces pultruzji z włókna szklanego

Materiały kompozytowe Azji (Tajlandia) CO., LTD
Pionierzy przemysłu włókna szklanego w Tajlandii
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

Proces pultruzji dla włókna szklanego jest metodą ciągłej produkcji stosowaną do tworzenia stałych profili kompozytowych wzmocnionych przekroju. Oto jak działa proces pultruzji z włókna szklanego:

1. ** Impreggentacja żywicy **: Ciągłe pasma wędrowców z włókna szklanego są przeciągane przez kąpiel żywiczną, gdzie są dokładnie impregnowane mieszanką żywicy. Zastosowane żywice to zazwyczaj poliester, ester winylowy lub epoksyd, które zapewniają produktowi końcowe jego pożądaną odporność chemiczną i właściwości fizyczne.

2. ** Wstępne formowanie **: Po impregnacji mokre włókna przechodzą przez przewodnik przed tworzeniem, w którym włókna nasączone żywicą są kształtowane w szorstkim zarysie końcowego profilu. Pomaga to zagęścić materiał i usunąć nadmiar żywicy.

3. ** Utwardzanie **: Włókna wpisane żywicą są następnie przeciągane przez podgrzewaną matrycę. Ciepło powoduje leczenie żywicy i stwardnianie, tworząc sztywny profil o wysokiej wytrzymałości. Die nie tylko zapewnia ciepło wymagane do utwardzania, ale także kształt i wykończenie produktu końcowego.

4. ** Ciągłe ciągnięcie **: Ciągłe ciągnięcie jest ułatwione przez mechanizm ciągnięcia, taki jak ślady gąsienicowe lub koło ciągnące, które utrzymuje stałe napięcie i prędkość podczas całego procesu. Ta spójność ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jednolitości w produkcie końcowym.

5. ** Cięcie i wykończenie **: Gdy profil wychodzi z matrycy, można go pokroić w określone długości za pomocą piły odcięcia. Dodatkowe procesy wykończenia mogą obejmować wiercenie, malowanie lub montaż z innymi komponentami w zależności od zastosowania.

Proces pultruzji jest wysoce zautomatyzowany i wydajny, dzięki czemu nadaje się do wytwarzania dużych objętości profili kompozytowych. Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości, lekkich właściwości i odporności na korozję, na przykład w budownictwie i budownictwie, zastosowaniach elektrycznych i transporcie.